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桥梁工程案例

  桥梁工程案例_交通运输_工程科技_专业资料。桥梁工程施工案例 满金中桥 一、满金中桥: 桥长66.84 米,3 孔*20 米,斜交137~132 度(在缓和 曲线上),桩基础+墩柱,预应力空心板。 ? (1) 20m 预制空心板、桥面

  桥梁工程施工案例 满金中桥 一、满金中桥: 桥长66.84 米,3 孔*20 米,斜交137~132 度(在缓和 曲线上),桩基础+墩柱,预应力空心板。 ? (1) 20m 预制空心板、桥面铺装、支座垫石、搭板等构 件采用C40 混凝土(其中桥面铺装采用防水砼);桥墩墩 柱、盖梁、台帽等构件采用C30混凝土;桥梁墩、台桩基 础等构件采用C25 混凝土。 (2) 预应力钢筋及锚具,本桥所有锚具使用等级均为一 级。主梁应力计算计入8cm厚现浇层共同受力。采用 5φs15.2mm钢绞线)支座:采用四氟板式橡胶支座和板式橡胶支座。 (4) 伸缩缝:桥台处采用40型钢伸缩缝,伸缩缝应在厂 家的指导下施工,安装时必须满足该处桥面标高的要求。 ? ? ? ? (5)下部结构设计: ? ① 0、 3号桥台设计为三柱式埋置式桥台,基础 ? ? ? ? ? ? 均采用3根D120cm钻孔灌注桩。 ② 桥墩设计为三柱式桥墩,采用柱式墩配灌注桩, 墩柱直径为D130cm,墩顶设盖梁。 ③ 桩基按嵌岩桩设计。 (6)附属工程设计: ① 桥面设计为连续桥面,全桥一联。 ② 0、3号桥台处采用滑板支座。1、2号桥墩处采 用板式橡胶支座。 ③ 两侧防撞栏杆采用分段设置,各段之间设缝。 一、挖孔桩施工 设计要求: ? 本桩基础采用人工挖孔桩,根据施工安全规范, 桩长超过15 米,即不能采用人工挖孔桩。用小型 卷扬机起吊土石方,分节开挖及灌护壁混凝土成 孔,视地质情况采用0.5~1.0m,护壁混凝土采用 现场自拌,标号为砼C20~C25。 所有(Ф1.2m)桩基均须埋设3根无缝钢管(按等 边三角形)作为声测管,其直径为57mm。 桩基础为嵌岩桩。 ? ? 施工安排与要求: ? (每两人一组,平均挖深速度为1米/天,护 壁为应进行布筋,护壁竖筋用φ10@150 沿 周边布置, ? φ10@200 沿环向布置。护壁混凝土需振捣 密实,防止渗漏水。 ? 桩基础钢筋笼的制作与安装,本桩采用三种钢筋 ? ? ? ? ? (Ф25、Ф16、φ8),竖筋为24根Ф25带勒钢 筋,内圆箍筋为Ф16 带勒钢筋,外圆箍筋为φ8 光圆钢筋。(“耳手”定位钢筋为Ф16,设在加 强 筋四周,2 米一组,每组4 根)。 电焊采用:搭接焊中(双面焊),本焊适用 10mm~40mm钢筋;电弧焊接使用焊条:对I 级 钢筋采用结422 焊条焊接;对II 级或III 级钢筋采 用结502 或结506 焊条进行焊接。 规范要求:接头双面焊缝的长度不应小于5d,单 面焊缝的长度不应小于10d,桩基主筋为Ф 25,则双面焊缝长度为12.5cm。钢筋绑扎搭接长 度:受拉区不应小于25cm。 钢筋笼吊装后,在孔桩内用滑轮进 行定位、焊接支撑筋进行固定。 挖孔桩水泥砼的浇注 ? 一、干孔水泥砼浇注:在孔内安置患筒, 患筒口随时不能高于孔底或孔内砼2米,防 止混凝土产生离析现象,保证混凝土的质 量。混凝土采用插入式高频率的大型振动 棒进行振捣,其振动直径可达150cm,每层 振捣高度间隔50~60cm。并根据实际情况 及混凝土的运输设备、运距等进行控制混 凝土的坍落度。 二、水下水泥砼浇注 ? 水下混凝土的浇筑采用钢导管灌注法,导管为内径20~35 厘米的钢管,根据桩径的大小而定,每节长度为1—2.5 米。 导管使用前必须对导管进行水密承压和接头抗拉试验。进 行水密试验的水压不小于孔内水深1.3倍压力的1.3倍。灌 注时应保持足够的流动性,其坍落度控制在180~220mm。 首批灌注的砼数量必须满足导管首次埋置深度(≥1.0 米) 和填充导管底部的需要。桩孔底至导管底端的间距,一般 为40cm。首批砼下落后,砼连续灌注。在灌注过程中, 导管的埋置深度宜控制在2~6米。并应经常测探孔内砼面 的位置,及时调整导管埋深。为了防止钢筋笼骨架上浮, 在灌注砼顶面距钢筋骨架底部1米左右时,应降低砼的灌 注速度。当砼灌注上升到钢筋骨架底口4米以上时,提升 导管,使其底口高于骨架底部2米以上,即可加快灌注速 度。 灌注的桩顶标高应比设计高出一定的高度(50cm以上), 以保证砼的强度,多余部分检桩前必须 凿除,残余桩头无松散层。 桩的浇注时间,规范要求在8 小时内单根桩要全部浇注完 成。 ? ? ? ? 本次由于导管没这么长,做成上面为患筒+下 导管斗、导管 浇注完毕后,凿除桩头松散层。 挖孔桩检测项目: ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 一、桩身砼的水泥、砂砾、砂、水等原材料检测。 二、孔底沉淀处理(无松渣、淤泥等)。 三、嵌入承台的锚固钢筋长度不能低于设计。 四、实测项目: ①水泥砼强度。 ②桩位。 ③孔深。 ④孔径。 ⑤孔的倾斜度。 ⑥钢筋骨架底面高程。 ? 桩基水泥砼浇注完后,应有的检查报告: ? ①声波投射法检测桩身完整性; ? ②单桩竖向静载试验,以检验挖孔桩的承 载力(规范要求,在同一条件下的试桩数 量,不宜小于总桩数的1%,且不应小于3 根。); ? ③混凝土抗压强度(MPa)。注:当对桩的 质量有怀疑时,应采取钻取芯样法对桩进 行检测。静载试验在(小工程中)设计有 要求时才做。 ? 规范规定:声波投射法在灌注桩时需埋声 测管,内径5~6cm,桩径小于1米设双管, 桩径在1~2.5米设三根管,桩径2.5米以上 应设四根管。检测管可焊接或绑扎在钢筋 笼内侧。声波投射法检测时间为:桩灌注 后7天即可。 二、预应力空心板施工: ? 预应力空心板钢筋主要为三种(Φ12、φ10、 φ8),带肋钢筋Φ12、光圆钢筋φ10 与φ8。水泥 砼为C40 标号,主骨料为碎石,水泥为郴州金磊 牌。 预应力空心板适用于10m、16 m、20 m、25 m、 30 m等跨径与不同斜度的桥梁。 采用的构造形式除常用的板宽为1 m 的双孔空心 板外,目前为进一步减轻自重、节省材料,设计 出板宽为1.5 m的大预应力空心板。(本项目预应 力空心板:长20 m、宽1.24m、高0.9 m) ? ? 预应力空心板底模制作 预应力空心板预埋底座钢板 一块钢板:用前两根Φ25 钢筋焊接钢板,后两根 Φ25 钢筋焊接钢板,错开位置 ? 模板装好并验完模后,先在第一个端头底 座浇注1.5 倍(一节芯模)长水泥砼,并用 振动器等搞好;然后把第一节芯模拖放上 面,并把芯模露出外面一些,再在上面浇 注砼,当第一节(长)搞好后;再浇下一个 底座砼,此时需接长芯模,一民工在芯模 内进行接长操作,以此类推。一块板浇注时 间约为2.5~3.5 小时。 ? 拆模后的端墙表面应凿毛,如图。(注意:应量一下空心 ? 板顶板厚度,避免施工中 因芯模“或内模”上浮造成几何尺寸改变)。【规范要求 板顶或板底设计偏差+5mm】 强度检查: ? 每块板浇注时,做抗压试件3组,共9个。 分别检测:1 组为施工单位7 天抗压强 ? 度,1 组为施工单位28 天抗压强度,1 组 为监理单位抽检28 天抗压强度。 张拉准备工作 ? 在中南大学土木工程检测中心检测及标定: ? 1、钢绞线力学性能检测报告。钢绞线MPa)生产厂家—湖 南湘辉金属制品有限公司 2、锚具硬度试验报告。锚具(型号:XQM15-6) 生产厂家—衡阳市新德力预应力有限公司 3、千斤顶标定报告。 成品空心板图 当空心板强度达到85~90%时,进行预应力张拉。 ? 预应力筋采用双控张拉施工,张拉在预制板混凝土强度达 ? ? ? 到85~90%时方可进行,张拉工序为: 0→初应力(10%σcon)→σcon(持荷2 分钟,锚固)。 引伸量误差应控制在6%以内;在测定引伸量时应扣除非 弹性变形引起的全部引伸量值。对同一张拉截面的断丝率 不得大于1%,在任何情况下不允许钢绞线整根拉断。 预应力束张拉完毕后,严禁撞击锚具和钢束,应立即进行 管道压浆,压浆前先用水清洗管道,管道压浆要求密实, 砂浆标号不低于混凝土标号,压力不大于0.7Mpa,水泥浆 水灰比不大于0.4,水泥浆内不得掺入氯盐,但可掺减水 剂,为减少收缩,砂浆内应掺入0.0001 水泥用量的铝粉 或0.03 水泥用量的膨胀剂。水泥的强度等级为52.5。孔道 压浆至最大压力后,应有2min 的稳压期,压浆应达到孔 道另一端饱满和出浆,并应达到排气孔排出与规定稠度相 同的水泥浆为止。 预制好的空心板存梁时间不得超过60天,否则会产生较大 的反拱度。 当张拉压力表达到规定的**MPa,用毫米尺量出伸 长值,然后计算伸长量。 在板中位置,先用水准尺作标高记号,张拉完后, 再丈量预拱度。 桥台盖梁施工: 墩柱施工 双 吊 机 吊 一 侧

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